苏州厂房地面地坪浇筑地面水磨石环氧自流平

施工前准备：

1、现场勘查与评估：对厂房二楼的原有地面结构、承载能力、裂缝等情况进行详细的勘查和评估，确定是否适合进行现浇施工以及具体的加固方案。同时，检查周边墙体、柱子等结构的稳定性，看是否会对现浇施工产生影响。

2、设计方案确认：根据勘查结果，由专业的结构工程师制定详细的施工设计方案，包括混凝土的强度等级、浇筑厚度、钢筋配置等。施工人员必须严格按照设计方案进行施工。

3、材料准备：选用质量合格、符合设计要求的水泥、沙子、石子、钢筋等材料。水泥应具有足够的强度和稳定性，钢筋的规格、型号、数量要符合设计要求，并且要做好防锈处理。

4、场地清理：将施工区域内的杂物、灰尘、油污等清理干净，确保地面平整、干燥。对于原地面上的裂缝、孔洞等缺陷，要进行修补和处理。

5、模板搭建：根据施工设计方案搭建模板，模板的尺寸、平整度、垂直度要符合要求，并且要具有足够的强度和稳定性，以承受混凝土的浇筑压力。模板之间的连接要紧密，防止混凝土漏浆。

施工过程中：

1、钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的铺设和绑扎，钢筋的间距、位置要准确无误，并且要与模板保持一定的距离，以保证混凝土的保护层厚度。钢筋的接头要采用焊接或机械连接的方式，确保连接牢固。

2、混凝土搅拌与浇筑： 混凝土的搅拌要严格按照配合比进行，控制好水灰比和搅拌时间，确保混凝土的均匀性和和易性。浇筑时要从一端开始，逐步向另一端推进，避免出现漏浇或过浇的情况。混凝土的浇筑高度要控制在模板的范围内，并且要及时振捣，使混凝土密实。

3、振捣作业：使用合适的振捣工具，如振捣棒、平板振捣器等，对混凝土进行振捣。振捣时要均匀、密实，避免出现漏振或过振的情况。振捣时间要根据混凝土的坍落度和振捣工具的功率来确定，一般为20-30秒。

4、施工缝处理：如果施工过程中需要设置施工缝，要按照设计要求进行处理。施工缝的位置要选择在结构受力较小的部位，并且要在混凝土初凝前进行处理，将表面的浮浆和杂物清理干净，露出坚实的混凝土基层。

施工后养护：

1、保湿养护：混凝土浇筑完成后，要及时进行保湿养护，防止混凝土因失水而产生裂缝。可以采用覆盖塑料薄膜、洒水等方式进行养护，养护时间不少于7天。

2、温度控制：在养护过程中，要注意控制混凝土的温度，避免因温度过高或过低而影响混凝土的强度和耐久性。在冬季施工时，要采取保温措施，防止混凝土受冻。

3、拆模时间：根据混凝土的强度增长情况，确定合适的拆模时间。拆模时要小心谨慎，避免对混凝土结构造成损伤。

质量检查：

1、外观检查：施工完成后，对地面的外观进行检查，看是否有裂缝、麻面、蜂窝等缺陷。如果发现问题，要及时进行处理。

2、强度检测：对混凝土的强度进行检测，可以采用回弹法、钻芯法等方法。检测结果要符合设计要求，如果强度不足，要分析原因并采取相应的补救措施。

3、平整度检测：使用水平仪等工具对地面的平整度进行检测，平整度要符合设计要求和相关标准。